熔硫釜操作規程? ?

一、崗位任務(wù)? ?將濕法脫硫崗位產(chǎn)生的硫泡沫，經(jīng)過(guò)內分式熔硫釜進(jìn)行分離和熔硫，分離出的溶液返回脫硫系統，熔制好的液態(tài)硫自然冷卻為固體后，包裝作為產(chǎn)品出售。?

二、崗位概述? ?

1、工藝流程? ?濕法脫硫溶液再生槽（塔）溢出的泡沫收集到泡沫槽，通過(guò)硫泡沫泵抽送至內分式熔硫釜，在釜的上部被夾套中的蒸汽加熱至60～90℃，硫顆粒聚集變大下沉于釜的下部，溶液上升經(jīng)排液管回脫硫系統，沉于熔硫釜下部的硫顆粒繼續被熔融為液態(tài)硫，當積累到一定量時(shí)，開(kāi)始開(kāi)放硫閥放硫。? ?

2、工藝原理? ?在脫硫塔中脫硫液將煤氣中的硫化物吸收并析出單質(zhì)硫。溶液再生時(shí)單質(zhì)硫沾在氣泡上形成硫泡沫在再生槽（塔）的上部溢出。當硫泡沫被加熱時(shí)，氣泡破裂，硫顆粒開(kāi)始聚集變大下沉，在釜內件的作用下和溶液分離。釜下部的硫顆粒繼續被加熱熔融形成液態(tài)硫。

三、正常操作? ?

1、準備工作? ?

   1.1系統已進(jìn)行清洗和水聯(lián)動(dòng)試車(chē)。設備、管線(xiàn)、閥門(mén)處于完好備用狀態(tài)，檢查開(kāi)關(guān)情況。? ?

   1.2儀表齊全好用。??

2、開(kāi)車(chē)? ?

   2.1收集硫泡沫，使泡沫槽液位1/2以上。? ?

   2.2開(kāi)啟硫泡沫泵，將硫泡沫連續抽送至內分式熔硫釜。注意排氣，保持釜內壓力0.5～0.6MPa。? ?

   2.3開(kāi)蒸汽閥，減壓后的蒸汽壓力保持在0.3～0.4MPa.打開(kāi)熔硫釜的蒸汽閥，釜內硫泡沫開(kāi)始加熱。? ?

   2.4開(kāi)釜上排液閥，根據排出液的溫度控制排也閥的開(kāi)度。溫度高時(shí)閥開(kāi)量大些，溫度低時(shí)閥開(kāi)小些。? ?

   2.5排出液的最佳溫度控制范圍依據排液最清時(shí)的溫度確定。??

   2.6當釜內沉積一定量的硫時(shí)，開(kāi)放硫閥放硫。放硫閥的開(kāi)度以分離速度來(lái)定，硫泡沫較稠，分離量大，放硫速度可快些，否則要慢些。沒(méi)有界面液位計時(shí)可根據經(jīng)驗操作，即：當分離液有硫顆粒帶出時(shí)，說(shuō)明釜內存硫較多。也可根據處理的硫泡沫的多少來(lái)判斷釜內積硫情況。放硫過(guò)程可連續進(jìn)行也可間斷進(jìn)行。? ?

   2.7當釜內硫層過(guò)低時(shí)，將有未融透的硫顆粒放出，此時(shí)應關(guān)閉放硫閥，待釜內積存硫多時(shí)再適量開(kāi)啟放硫閥。? ?

   2.8每次放完硫時(shí)，如固體雜質(zhì)（非硫顆粒）較多，應繼續放凈。??

   2.9進(jìn)行硫磺包裝和稱(chēng)重。??

3、停車(chē)? ?

    3.1若已無(wú)硫泡沫或其他原因需停車(chē)時(shí)，關(guān)掉進(jìn)釜蒸汽，停泡沫泵，關(guān)閉排也閥和放硫閥。除非對熔硫釜進(jìn)行檢修或徹底清洗，釜內物料不用排凈。? ?

    3.2不上產(chǎn)是一定將進(jìn)釜蒸汽關(guān)嚴，防止釜內料液靜止蒸發(fā)造成溶液濃縮析鹽，堵塞放硫管和放硫閥。